Backlack : Le secret d’une stratification de haute précision du stator et du rotor d’un moteur

Introduction : Dans la fabrication de moteurs, la production précise de laminages laminés joue un rôle clé dans les performances et la qualité du moteur. Backlack est un adhésif innovant qui peut vous aider à réaliser une production de haute précision de stratifiés de stator et de rotor de moteur, améliorant ainsi les performances du moteur.

Amélioration de l'efficacité du moteur Backlack grâce à l'optimisation des tôles du stator et du rotor

1. L'importance du laminage du stator et du rotor du moteur

Le stator et le rotor du moteur sont les principaux composants du moteur, et leur qualité et leurs performances affectent directement les performances globales du moteur. Au cours du processus de fabrication du moteur, le stator et le rotor subissent généralement un processus de stratification pour former un circuit magnétique précis et augmenter la densité de puissance du moteur. Par conséquent, le choix du bon adhésif est essentiel pour obtenir des empilements de stratification de haute précision.

Processus de fabrication des tôles de stator et de rotor pour moteur Backlack

2. Application du jeu dans le stator du moteur et la stratification du rotor

Backlack est un nouvel adhésif conçu pour la production de piles de stratification de haute précision. Dans la fabrication de moteurs, Backlack peut être appliqué aux scénarios suivants :

2.1. Liaison du noyau du stator

Backlack peut garantir que le noyau du stator maintient un effet de liaison stable dans des environnements à haute température et haute pression, améliorant ainsi les performances et l'efficacité du moteur.

2.2. Liaison du noyau du rotor

Backlack peut fournir un effet de liaison précis pendant le processus de stratification du noyau du rotor, assurant la stabilité du circuit magnétique du rotor et réduisant les vibrations et le bruit du moteur.

2.3. Liaison magnétique de l'acier

Backlack peut être utilisé pour lier des matériaux magnétiques, tels que l'acier magnétique, afin d'améliorer les performances magnétiques et la densité magnétique du moteur.

Analyse des pertes mécaniques dans les tôles du stator et du rotor du moteur

3. Avantages du backlack

Par rapport aux autres adhésifs traditionnels, Backlack présente les avantages suivants :

3.1. Haute précision

Backlack peut réaliser une stratification de très haute précision, améliorant ainsi la précision du circuit magnétique et les performances du moteur.

3.2. Forte force de liaison

Backlack a une excellente force de liaison et peut maintenir un effet de liaison stable même dans des environnements à haute température et haute pression.

3.3. La flexibilité

Backlack peut être appliqué à divers matériaux et processus magnétiques pour répondre aux besoins de différentes conceptions de moteurs.

3.4. Résistance aux hautes températures

Backlack peut toujours conserver d’excellentes propriétés adhésives dans des environnements à haute température et convient au processus de cuisson de la fabrication de moteurs.

Effets des tôles du rotor et du stator sur les performances des moteurs à backlack

4. Conclusion

En utilisant les adhésifs Backlack, vous pouvez obtenir une liaison de haute précision dans la production de stratification de stator de moteur et de rotor, améliorant ainsi les performances et la qualité du moteur. Choisissez Backlack comme adhésif pour rendre votre processus de fabrication de moteurs plus sophistiqué et créer des avantages plus compétitifs pour vos produits automobiles.

Analyse du stratifié du stator et du rotor du moteur Backlack pour une meilleure production de couple
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