يستخدم المحرك المتزامن ذو المغناطيس الدائم مغناطيسات دائمة مدمجة في الدوار لإنشاء مجال مغناطيسي ثابت، مما يلغي الحاجة إلى الفرش أو حلقات الانزلاق. يؤدي هذا التصميم إلى كفاءة أعلى، وتقليل توليد الحرارة، وانخفاض الصيانة. نحن متخصصون في تصنيع تصفيح المحرك المتزامن ذو المغناطيس الدائم عالي الجودة، ونقدم حلولًا مخصصة لقلب الجزء الثابت والدوار لتطبيقات مختلفة.
تخصيص منتجات ستاتور ودوار محرك PMS
تشتهر محركات PMSM بالتحكم الدقيق في السرعة، وكثافة الطاقة العالية، والأداء الممتاز عبر مجموعة واسعة من التطبيقات. تُستخدم على نطاق واسع في المركبات التي تعمل بالطاقة الجديدة، والأتمتة الصناعية، والروبوتات، وأنظمة الطاقة المتجددة نظرًا لموثوقيتها، وحجمها الصغير، وقدراتها على توفير الطاقة.
نحن متخصصون في التصنيع المخصص للستاتورات والدوارات للمحركات المتزامنة ذات المغناطيس الدائم (PMSM)، ونقدم نماذج أولية سريعة من خلال القطع بالليزر والقطع السلكي. تشمل قدراتنا إنتاج نوى الدوارات والستاتور المتوسطة إلى الكبيرة، مما يضمن الملاءمة لتطبيقات PMSM المختلفة.
نحن نستورد المواد من كبار موردي الفولاذ السيليكوني الصينيين، مثل JFE وBaosteel وWISCO وShougang. السُمك 0.1MM/0.2MM (بما في ذلك JFE SuperCore 10JNEX900)، إلخ. لتكديس الدوارات والستاتورات، نقدم خيارات متعددة، بما في ذلك التشابك واللحام والترابط الذاتي والتثبيت والتثبيت بالمسامير. التزامنا هو توفير حلول مخصصة عالية الجودة وموثوقة وفعالة من حيث التكلفة لدعم مشاريع PMSM الخاصة بك.
الختم المركب والختم التدريجي لصفائح المحركات ذات المغناطيس الدائم
نحن نقدم طريقتين للختم لنوى الجزء الثابت ونوى الدوار لمحرك PMSM.
الختم المركب هو طريقة يتم فيها إكمال جميع عمليات القطع والتشكيل في ضربة مكبس واحدة. تضمن هذه التقنية الدقة العالية والاتساق، مما يجعلها مثالية لإنتاج صفائح الدوار والستاتور PMSM المعقدة. وهي مناسبة بشكل خاص لعمليات الإنتاج الصغيرة والمتوسطة حيث تكون الأشكال المعقدة والتفاوتات الضيقة مطلوبة.
تتضمن عملية الختم التدريجي سلسلة من العمليات المتسلسلة التي يتم إجراؤها في مراحل مختلفة من شريط مستمر من المواد. تقوم كل محطة في المكبس بعملية محددة، وتشكل تدريجيًا الجزء النهائي. هذه الطريقة فعالة للغاية للإنتاج على نطاق واسع، وتوفر استخدامًا ممتازًا للمواد وتكاليف وحدة أقل.
الأسئلة الشائعة
ما هي الميزات الرئيسية للمحركات المتزامنة ذات المغناطيس الدائم؟
كفاءة عالية
تصميم محسن لأقصى قدر من تحويل الطاقة.
تحكم دقيق
يزامن سرعة الدوار مع تردد التيار الكهربائي.
بناء متين
بناء قوي لأداء يدوم طويلاً.
تصميم مضغوط
موفر للمساحة، مثالي لتطبيقات مختلفة.
عمل هادئ
ضوضاء ضئيلة أثناء التشغيل.
كثافة عزم دوران عالية
تقدم أداءً قويًا في مساحة صغيرة.
إدارة درجة الحرارة
تمنع أنظمة التبريد الفعّالة ارتفاع درجة الحرارة.
تطبيقات متعددة
مناسب للاستخدامات الصناعية والسيارات والاستهلاكية.
صديق للبيئة
موفرة للطاقة، مما يقلل من البصمة الكربونية.
ما هو الفرق بين PMS ومحرك BLDC؟
تستخدم ضواغط تكييف الهواء التيار المتردد عادةً محركات حثية أحادية الطور أو محركات حثية ثلاثية الطور. هذه المحركات مفضلة لموثوقيتها وكفاءتها وقدرتها على توفير عزم الدوران اللازم لتشغيل الضاغط، مما يضمن أداء تبريد فعال في أنظمة تكييف الهواء السكنية والتجارية.
ما هي الفوائد الأساسية لتكنولوجيا الترابط الذاتي في مجموعات صفائح المحرك؟
تقدم تقنية الترابط الذاتي في أكوام الترقق للمحركات كفاءة محسنة، وضوضاء واهتزازات أقل، وإدارة حرارية محسنة. تمكن هذه التقنية من تصميم محركات أكثر إحكاما، وهو أمر بالغ الأهمية للتطبيقات الحساسة للمساحة. كما تضمن دقة أعلى وتوحيدًا في قلب المحرك، مما يؤدي إلى أداء أفضل وطول عمر للمحركات الكهربائية.
ما هي المواد المستخدمة بشكل شائع في صفائح المحرك ذاتية الترابط؟
المواد الأكثر استخدامًا في الترقق الذاتي للمحركات هي الفولاذ السليكوني وسبائك النيكل والحديد. يتم اختيار هذه المواد لخصائصها المغناطيسية الممتازة، والتي تعد ضرورية لتشغيل المحرك بكفاءة. الفولاذ السليكوني، والفولاذ الكهربائي على وجه الخصوص، مفضل لفقدانه المنخفض في القلب ونفاذيته العالية، مما يجعله مثاليًا للمحركات الكهربائية عالية الكفاءة.
أحدث ثورة في عملك بحلول صفائح المحركات المتزامنة ذات المغناطيس الدائم الرائدة في الصين - تصرف الآن!
لقد حققنا عامل تكديس للدوار والستاتور أكبر من 0.97 ومعدل تأهيل المنتج 0.98. تشمل خدماتنا تقديم تقارير المواد وتقارير فحص الجودة، فضلاً عن استخدام معدات الاختبار المتقدمة مثل آلات قياس الإحداثيات وأجهزة العرض. اتصل بنا لتخصيص صفائح الدوار والستاتور للمحرك لتلبية احتياجات محرك التزامن المغناطيسي الدائم الخاص بك.
قد تكون مهتمًا أيضًا بـ
