Motor sinkron magnet permanen menggunakan magnet permanen yang tertanam di rotor untuk menciptakan medan magnet yang konstan, sehingga menghilangkan kebutuhan akan sikat atau cincin selip. Desain ini menghasilkan efisiensi yang lebih tinggi, mengurangi panas yang dihasilkan, dan perawatan yang lebih rendah. Kami mengkhususkan diri dalam pembuatan laminasi motor sinkron magnet permanen berkualitas tinggi, menawarkan solusi inti stator dan rotor khusus untuk berbagai aplikasi.
FAQ
PMSM terkenal karena kontrol kecepatannya yang presisi, kepadatan daya yang tinggi, dan kinerja yang sangat baik di berbagai aplikasi. PMSM banyak digunakan dalam kendaraan energi baru, otomasi industri, robotika, dan sistem energi terbarukan karena keandalannya, ukurannya yang ringkas, dan kemampuannya dalam menghemat energi.
adalah metode di mana semua operasi pemotongan dan pembentukan diselesaikan dalam satu langkah pengepresan. Teknik ini memastikan presisi dan konsistensi yang tinggi, sehingga ideal untuk memproduksi laminasi stator dan rotor PMSM yang kompleks. Metode ini sangat cocok untuk produksi skala kecil hingga sedang yang memerlukan bentuk rumit dan toleransi yang ketat.
Kami mendapatkan bahan dari pemasok baja silikon Tiongkok terkemuka, seperti JFE, Baosteel, WISCO, dan Shougang. Ketebalan 0,1MM/0,2MM (termasuk JFE SuperCore 10JNEX900), dll. Untuk menumpuk stator dan rotor, kami menawarkan beberapa opsi, termasuk interlocking, pengelasan, self-bonding, cleating, dan riveting. Komitmen kami adalah untuk menyediakan solusi khusus yang berkualitas tinggi, andal, dan hemat biaya untuk mendukung proyek PMSM Anda. Kami mengkhususkan diri dalam pembuatan stator dan rotor Motor Sinkron Magnet Permanen (PMSM) secara khusus, menawarkan pembuatan prototipe cepat melalui pemotongan laser dan pemotongan kawat. Kemampuan kami meliputi produksi inti stator dan rotor berukuran sedang hingga besar, memastikan kesesuaian untuk berbagai aplikasi PMSM.
Panduan Lengkap untuk Teknologi Laminasi Inti Besi Tersegmentasi
Kami menyediakan dua metode stamping untuk inti stator PMSM dan inti rotor.
Pembuatan stempel majemuk adalah metode di mana semua operasi pemotongan dan pembentukan diselesaikan dalam satu langkah pengepresan. Teknik ini memastikan presisi dan konsistensi yang tinggi, sehingga ideal untuk memproduksi laminasi stator dan rotor PMSM yang kompleks. Teknik ini sangat cocok untuk produksi skala kecil hingga menengah yang memerlukan bentuk rumit dan toleransi yang ketat.
Pembuatan stempel progresif melibatkan serangkaian operasi berurutan yang dilakukan pada berbagai tahap strip material yang berkesinambungan. Setiap stasiun dalam pengepresan melakukan operasi tertentu, secara bertahap membentuk bagian akhir. Metode ini sangat efisien untuk produksi skala besar, menawarkan pemanfaatan material yang sangat baik dan biaya unit yang lebih rendah.
Apa Saja Fitur Utama Motor Sinkron Magnet Permanen?
Apa Manfaat Utama Teknologi Self-Bonding dalam Tumpukan Laminasi Motor?
Kontrol Presisi
Konstruksi yang kokoh untuk kinerja yang tahan lama.
Manajemen Suhu
Kompresor AC biasanya menggunakan motor induksi satu fase atau motor induksi tiga fase. Motor ini disukai karena keandalannya, efisiensinya, dan kemampuannya untuk menyediakan torsi yang diperlukan guna menggerakkan kompresor, yang memastikan kinerja pendinginan yang efektif dalam sistem AC perumahan dan komersial.
Efisiensi Tinggi
Hemat ruang, ideal untuk berbagai aplikasi. Cocok untuk penggunaan industri, otomotif, dan konsumen.
Ramah Lingkungan
Menyinkronkan kecepatan rotor dengan frekuensi arus suplai.
Aplikasi Serbaguna
Desain yang dioptimalkan untuk konversi energi maksimum.
Operasi Senyap
Sistem pendinginan yang efisien mencegah panas berlebih.
Kami telah mencapai faktor penumpukan stator dan rotor lebih besar dari 0,97 dan tingkat kualifikasi produk sebesar 0,98. Layanan kami meliputi penyediaan laporan material dan laporan pemeriksaan kualitas, serta penggunaan peralatan pengujian canggih seperti CMM dan proyektor. Hubungi kami untuk menyesuaikan laminasi stator dan rotor motor untuk kebutuhan motor sinkron magnet permanen Anda.
Hemat energi, mengurangi jejak karbon.
Pembuatan stempel majemuk adalah metode di mana semua operasi pemotongan dan pembentukan diselesaikan dalam satu langkah pengepresan. Teknik ini memastikan presisi dan konsistensi yang tinggi, sehingga ideal untuk memproduksi laminasi stator dan rotor PMSM yang kompleks. Teknik ini sangat cocok untuk produksi skala kecil hingga menengah yang memerlukan bentuk rumit dan toleransi yang ketat.
Anda mungkin juga tertarik dengan
Kepadatan Torsi Tinggi
Kebisingan minimal selama pengoperasian.
Material Apa yang Umumnya Digunakan dalam Laminasi Motor Self-Bonding? Desain Kompak
Material yang paling umum digunakan dalam laminasi motor self-bonding adalah baja silikon dan paduan nikel-besi. Material ini dipilih karena sifat magnetiknya yang sangat baik, yang penting untuk pengoperasian motor yang efisien. Baja silikon, juga baja listrik, khususnya, disukai karena kehilangan inti yang rendah dan permeabilitas yang tinggi, sehingga ideal untuk motor listrik dengan efisiensi tinggi. Teknik Stamping Gabungan dan Stamping Progresif untuk Laminasi Motor Pmsm
Apa Perbedaan Antara Motor PMS VS Motor BLDC?
Panduan Lengkap untuk Teknologi Laminasi Inti Besi Tersegmentasi
Konstruksi Tahan Lama
Material yang paling umum digunakan dalam laminasi motor self-bonding adalah baja silikon dan paduan nikel-besi. Material ini dipilih karena sifat magnetiknya yang sangat baik, yang sangat penting untuk pengoperasian motor yang efisien. Baja silikon, khususnya baja listrik, disukai karena kehilangan inti yang rendah dan permeabilitas yang tinggi, sehingga ideal untuk motor listrik dengan efisiensi tinggi. Teknik Stamping Gabungan dan Stamping Progresif untuk Laminasi Motor Pmsm
Penempelan Senyawa dan Penempelan Progresif untuk Laminasi Motor PMS
Kami telah mencapai faktor penumpukan stator dan rotor lebih besar dari 0,97 dan tingkat kualifikasi produk sebesar 0,98. Layanan kami meliputi penyediaan laporan material dan laporan pemeriksaan kualitas, serta penggunaan peralatan pengujian canggih seperti CMM dan proyektor. Hubungi kami untuk menyesuaikan laminasi stator dan rotor motor untuk kebutuhan motor sinkron magnet permanen Anda.
Teknologi self-bonding dalam tumpukan laminasi motor menawarkan efisiensi yang lebih baik, mengurangi kebisingan dan getaran, serta meningkatkan manajemen termal. Teknologi ini memungkinkan desain motor yang lebih ringkas, yang penting untuk aplikasi yang peka terhadap ruang. Teknologi ini juga memastikan presisi dan keseragaman yang lebih tinggi pada inti motor, yang menghasilkan kinerja dan umur motor listrik yang lebih baik.
