Az állandó mágneses szinkronmotor a rotorba ágyazott állandó mágneseket használ, hogy állandó mágneses teret hozzon létre, így nincs szükség kefékre vagy csúszógyűrűkre. Ez a kialakítás nagyobb hatékonyságot, csökkentett hőtermelést és alacsonyabb karbantartást eredményez. Kiváló minőségű állandó mágneses szinkronmotoros laminálás gyártására specializálódtunk, egyedi állórész- és forgórészmag-megoldásokat kínálva különféle alkalmazásokhoz.
A PMS motor állórész és forgórész termékeinek testreszabása
A PMSM-ek precíz sebességszabályozásukról, nagy teljesítménysűrűségükről és kiváló teljesítményükről híresek az alkalmazások széles körében. Megbízhatóságuk, kompakt méretük és energiatakarékos képességük miatt széles körben alkalmazzák őket új energetikai járművekben, ipari automatizálásban, robotikában és megújuló energiarendszerekben.
Állandó mágneses szinkronmotoros (PMSM) állórészek és forgórészek egyedi gyártására specializálódtunk, gyors prototípuskészítést kínálva lézervágáson és huzalvágáson keresztül. Lehetőségeink közé tartozik a közepes és nagyméretű állórész- és forgórészmagok gyártása, biztosítva ezzel a különböző PMSM alkalmazásokhoz való alkalmasságot.
Az anyagokat vezető kínai szilíciumacél beszállítóktól szerezzük be, mint például a JFE, a Baosteel, a WISCO és a Shougang. Vastagság 0,1 mm/0,2 mm (beleértve a JFE SuperCore 10JNEX900-at is), stb. Az állórészek és rotorok egymásra helyezéséhez többféle lehetőséget kínálunk, beleértve a reteszelést, hegesztést, önkötést, rögzítést és szegecselést. Elkötelezettségünk az, hogy kiváló minőségű, megbízható és költséghatékony egyedi megoldásokat kínáljunk PMSM projektjei támogatására.
Összetett bélyegzés és progresszív bélyegzés PMS motor laminálásához
Két bélyegzési módszert kínálunk a PMSM állórészmagokhoz és a rotormagokhoz.
Az összetett sajtolás egy olyan módszer, ahol az összes vágási és alakítási műveletet egyetlen présmozdulattal hajtják végre. Ez a technika nagy pontosságot és konzisztenciát biztosít, így ideális összetett PMSM állórész- és forgórész-laminálások készítéséhez. Különösen alkalmas kis és közepes gyártási sorozatokhoz, ahol bonyolult formák és szűk tűrések szükségesek.
A progresszív bélyegzés egy sor egymást követő műveletet foglal magában, amelyeket egy folyamatos anyagszalag különböző szakaszaiban hajtanak végre. A sajtó minden állomása egy meghatározott műveletet hajt végre, fokozatosan képezve az utolsó részt. Ez a módszer rendkívül hatékony nagyüzemi gyártáshoz, kiváló anyagfelhasználást és alacsonyabb egységköltséget kínál.
GYIK
Melyek az állandó mágneses szinkronmotorok főbb jellemzői?
Magas Hatékonyság
Optimalizált kialakítás a maximális energiaátalakítás érdekében.
Precíz vezérlés
Szinkronizálja a forgórész fordulatszámát a tápáram frekvenciájával.
Tartós konstrukció
Robusztus felépítés a hosszú élettartam érdekében.
Kompakt kialakítás
Helytakarékos, ideális különféle alkalmazásokhoz.
Csendes működés
Minimális zaj működés közben.
Magas nyomatéksűrűség
Erőteljes teljesítményt nyújt kis helyigénnyel.
Hőmérséklet-kezelés
A hatékony hűtőrendszerek megakadályozzák a túlmelegedést.
Sokoldalú alkalmazások
Alkalmas ipari, autóipari és fogyasztói felhasználásra.
Környezetbarát
Energiahatékony, csökkenti a szénlábnyomot.
Mi a különbség a PMS VS BLDC motor között?
Az AC klímakompresszorok jellemzően egyfázisú aszinkronmotorokat vagy háromfázisú indukciós motorokat használnak. Ezeket a motorokat a megbízhatóságuk, hatékonyságuk és a kompresszor meghajtásához szükséges nyomaték biztosítására való képességük miatt kedvelik, így biztosítva a hatékony hűtési teljesítményt a lakossági és kereskedelmi klímarendszerekben.
Melyek az önkötő technológia elsődleges előnyei a motoros lamináló kötegekben?
A motoros lamináló kötegek önkötő technológiája fokozott hatékonyságot, csökkentett zajt és vibrációt, valamint jobb hőkezelést kínál. Ez a technológia kompaktabb motorterveket tesz lehetővé, ami döntő fontosságú a helyérzékeny alkalmazásokban. Ezenkívül nagyobb pontosságot és egyenletességet biztosít a motormagban, ami jobb teljesítményt és az elektromos motorok hosszabb élettartamát eredményezi.
Milyen anyagokat használnak általában az öntapadó motoros laminálásokhoz?
Az önkötő motoros laminálás során leggyakrabban használt anyagok a szilíciumacél és a nikkel-vas ötvözetek. Ezeket az anyagokat kiváló mágneses tulajdonságaik miatt választották ki, amelyek elengedhetetlenek a motor hatékony működéséhez. A szilíciumacélt, különösen az elektromos acélt kedvelik alacsony magvesztesége és nagy permeabilitása miatt, így ideális a nagy hatásfokú villanymotorokhoz.
Forradalmasítsa vállalkozását a kiváló állandó mágneses szinkronmotoros laminálási megoldásokkal Kínában – Cselekedjen most!
0,97-nél nagyobb állórész és forgórész egymásra helyezését és 0,98-as termékminősítési arányt értünk el. Szolgáltatásaink közé tartozik az anyagjelentések és a minőségellenőrzési jelentések elkészítése, valamint a fejlett vizsgálóberendezések, például a CMM és a projektorok használata. Forduljon hozzánk, hogy személyre szabhassa a motor állórész- és forgórész-laminálását az állandó mágneses szinkronmotorok igényeinek megfelelően.
Önt is érdekelheti
