Kalıcı mıknatıslı senkron motor, fırçalara veya kayar halkalara olan ihtiyacı ortadan kaldırarak sabit bir manyetik alan oluşturmak için rotora gömülü kalıcı mıknatıslar kullanır. Bu tasarım daha yüksek verimlilik, daha az ısı üretimi ve daha az bakım sağlar. Çeşitli uygulamalar için özel stator ve rotor çekirdeği çözümleri sunarak yüksek kaliteli kalıcı mıknatıslı senkron motor laminasyonu üretiminde uzmanlaşıyoruz.
Kalıcı Mıknatıslı Senkron Motorların Temel Özellikleri Nelerdir?
PMSM'ler hassas hız kontrolü, yüksek güç yoğunluğu ve çok çeşitli uygulamalarda mükemmel performanslarıyla ünlüdür. Güvenilirlikleri, kompakt boyutları ve enerji tasarrufu yetenekleri nedeniyle yeni enerji araçlarında, endüstriyel otomasyonda, robotikte ve yenilenebilir enerji sistemlerinde yaygın olarak kullanılırlar.
tüm kesme ve şekillendirme işlemlerinin tek bir pres vuruşunda tamamlandığı bir yöntemdir. Bu teknik, yüksek hassasiyet ve tutarlılık sağlayarak karmaşık PMSM stator ve rotor laminasyonları üretmek için idealdir. Özellikle karmaşık şekillerin ve sıkı toleransların gerekli olduğu küçük ila orta ölçekli üretim çalışmaları için uygundur.
JFE, Baosteel, WISCO ve Shougang gibi önde gelen Çin silikon çelik tedarikçilerinden malzeme temin ediyoruz. Kalınlık 0,1 MM/0,2 MM (JFE SuperCore 10JNEX900 dahil), vb. Stator ve rotorları istiflemek için birbirine geçmeli, kaynak, kendiliğinden bağlama, perçinleme ve perçinleme dahil olmak üzere birden fazla seçenek sunuyoruz. Taahhüdümüz, PMSM projelerinizi desteklemek için yüksek kaliteli, güvenilir ve uygun maliyetli özel çözümler sağlamaktır. Kalıcı Mıknatıslı Senkron Motor (PMSM) stator ve rotorlarının özel üretiminde uzmanlaşıyoruz ve lazer kesim ve tel kesim yoluyla hızlı prototipleme sunuyoruz. Yeteneklerimiz arasında orta ila büyük stator ve rotor çekirdekleri üretmek ve çeşitli PMSM uygulamaları için uygunluğu sağlamak yer alır.
Projeniz İçin Uygun En İyi Eksenel Akı Stator Laminasyon Seçeneklerini Araştırma
PMSM stator çekirdekleri ve rotor çekirdekleri için iki damgalama yöntemi sunuyoruz.
Bileşik damgalama, tüm kesme ve şekillendirme işlemlerinin tek bir pres vuruşunda tamamlandığı bir yöntemdir. Bu teknik, yüksek hassasiyet ve tutarlılık sağlayarak karmaşık PMSM stator ve rotor laminasyonları üretmek için idealdir. Özellikle karmaşık şekillerin ve sıkı toleransların gerekli olduğu küçük ila orta ölçekli üretim çalışmaları için uygundur.
Progresif damgalama, sürekli bir malzeme şeridinin farklı aşamalarında gerçekleştirilen bir dizi ardışık işlemi içerir. Presteki her istasyon belirli bir işlemi gerçekleştirerek nihai parçayı kademeli olarak oluşturur. Bu yöntem, büyük ölçekli üretim için oldukça verimlidir, mükemmel malzeme kullanımı ve daha düşük birim maliyetleri sunar.
Motor Laminasyon Yığınlarında Kendiliğinden Bağlanma Teknolojisinin Birincil Faydaları Nelerdir?
PMS VE BLDC Motor Arasındaki Fark Nedir?
Sessiz Çalışma
Uzun ömürlü performans için sağlam yapı. Yerden tasarruf sağlar, çeşitli uygulamalar için idealdir.
Çok Yönlü Uygulamalar
AC klima kompresörleri genellikle tek fazlı endüksiyon motorları veya üç fazlı endüksiyon motorları kullanır. Bu motorlar güvenilirlikleri, verimlilikleri ve kompresörü çalıştırmak için gerekli torku sağlama yetenekleri nedeniyle tercih edilir ve konut ve ticari klima sistemlerinde etkili soğutma performansı sağlar.
Yüksek Tork Yoğunluğu
Endüstriyel, otomotiv ve tüketici kullanımları için uygundur.
Yüksek Verimlilik
Rotor hızını besleme akımı frekansıyla senkronize eder.
0,97'den büyük bir stator ve rotor istifleme faktörü ve 0,98'lik bir ürün yeterlilik oranı elde ettik. Hizmetlerimiz arasında malzeme raporları ve kalite kontrol raporları sağlamanın yanı sıra CMM ve projektörler gibi gelişmiş test ekipmanları kullanmak yer alır. Kalıcı mıknatıslı senkron motor ihtiyaçlarınız için motor stator ve rotor laminasyonlarını özelleştirmek için bizimle iletişime geçin.
Maksimum enerji dönüşümü için optimize edilmiş tasarım.
Sıcaklık Yönetimi
Verimli soğutma sistemleri aşırı ısınmayı önler.
Bileşik damgalama, tüm kesme ve şekillendirme işlemlerinin tek bir pres vuruşunda tamamlandığı bir yöntemdir. Bu teknik, yüksek hassasiyet ve tutarlılık sağlayarak karmaşık PMSM stator ve rotor laminasyonları üretmek için idealdir. Özellikle karmaşık şekillerin ve sıkı toleransların gerekli olduğu küçük ila orta ölçekli üretim çalışmaları için uygundur.
Enerji açısından verimlidir ve karbon ayak izini azaltır.
Çok Yönlü Uygulamalar
Ayrıca ilginizi çekebilir
Hassas Kontrol
Çalışma sırasında minimum gürültü.
Dayanıklı Yapı
Kendinden bağlamalı motor laminasyonlarında en yaygın kullanılan malzemeler silikon çelik ve nikel-demir alaşımlarıdır. Bu malzemeler, verimli motor çalışması için çok önemli olan mükemmel manyetik özellikleri nedeniyle seçilir. Silisyum çelik, özellikle elektrik çeliği, düşük çekirdek kaybı ve yüksek geçirgenliği nedeniyle tercih edilir ve bu da onu yüksek verimli elektrik motorları için ideal hale getirir.
Kendiliğinden Bağlanma Motor Laminasyonlarında Genellikle Hangi Malzemeler Kullanılır? Kompakt Tasarım
Pmsm Motor Laminasyonları İçin Kombine Damgalama ve Progresif Damgalama Teknikleri
Çevre Dostu
Bölümlü Demir Çekirdek Laminasyon Teknolojisine Kapsamlı Kılavuz
Bölümlü Demir Çekirdek Laminasyon Teknolojisine İlişkin Kapsamlı Kılavuz
0,97'den büyük bir stator ve rotor istifleme faktörü ve 0,98'lik bir ürün yeterlilik oranı elde ettik. Hizmetlerimiz arasında malzeme raporları ve kalite kontrol raporları sağlamanın yanı sıra CMM ve projektörler gibi gelişmiş test ekipmanları kullanmak da yer alır. Kalıcı mıknatıslı senkron motor ihtiyaçlarınız için motor stator ve rotor laminasyonlarını özelleştirmek için bizimle iletişime geçin.
Motor laminasyon yığınlarındaki kendiliğinden bağlama teknolojisi, gelişmiş verimlilik, azaltılmış gürültü ve titreşim ve iyileştirilmiş termal yönetim sunar. Bu teknoloji, yer açısından hassas uygulamalar için çok önemli olan daha kompakt motor tasarımlarına olanak tanır. Ayrıca motor çekirdeğinde daha yüksek hassasiyet ve tekdüzelik sağlayarak elektrik motorlarının daha iyi performans göstermesini ve uzun ömürlü olmasını sağlar.
