현대 산업 생산에서 모터는 핵심 동력 장치 역할을 하며, 내부 고정자와 회전자 부품은 모터의 성능을 결정하는 핵심 부품입니다. 그 중 고정자와 회전자의 철심은 스탬핑 적층이라는 정밀 제조 공정을 채택하고 있습니다. 이번 글에서는 이 공정을 심층적으로 분석하여 모터 고정자와 회전자의 핵심 부품인 코어 적층 스탬핑 제조 공정의 매력을 보여드리겠습니다.
1. 스탬핑 라미네이션 공정 개요
모터 고정자와 회전자의 철심은 정밀 스탬핑 및 라미네이션 기술을 통해 다층 실리콘 강판으로 만들어집니다. 이 공정에서는 우선 투자율이 높고 손실 특성이 낮은 고품질 실리콘 강판 재료를 선택한 다음 정밀 금형을 통해 스탬핑하여 특정 모양과 노치 또는 톱니를 가진 단일 철심 적층을 형성합니다.
2. 실리콘 강판 스탬핑 공정
2.1 절단 및 블랭킹
먼저, 규소강판 롤 전체를 정해진 크기에 따라 정확하게 절단하여 단일 규소강판의 원료를 얻는다.
2.2 정밀 스탬핑
고정밀 스탬핑 다이를 사용하여 실리콘 강판을 연속적으로 스탬핑하여 고정자의 슬롯 형상, 회전자의 치형 형상 등 고정자 또는 회전자에 필요한 복잡한 구조를 형성하여 코일 권선 및 자기장을 용이하게 합니다. 상호 작용.
2.3 디버링
스탬핑 공정 중에 버(Burr)가 생성될 수 있습니다. 라미네이션 사이의 밀착성과 작동 중 모터의 안정성을 보장하기 위해 각 실리콘 강판을 디버링해야 합니다.
3. 라미네이션 조립
스탬프 실리콘 강판은 특정 순서로 가지런히 쌓아야 합니다. 인접한 규소강판 사이에는 일반적으로 일정한 각도가 있습니다. 이것을 스테핑이라고 합니다. 목적은 와전류 손실을 줄이고 모터 효율을 향상시키는 것입니다. 특수 접착제나 기계적 압력을 사용하여 적층된 철심을 눌러 고정함으로써 전체 구조가 안정적이고 신뢰할 수 있도록 합니다.
4. 요약
모터 고정자 및 회전자 코어의 적층 스탬핑 제조 공정은 재료 과학, 정밀 가공 기술 및 전자기 설계 이론을 통합하는 첨단 공정입니다. 이는 모터의 고효율 및 에너지 절약 요구를 충족할 수 있을 뿐만 아니라 모터의 작동 성능과 서비스 수명을 어느 정도 결정합니다. 과학과 기술의 발전으로 우리는 미래의 모터 코어 제조 공정이 더 간결하고 스마트해지며, 더 높은 품질, 더 에너지 절약, 환경 친화적인 모터 제품의 실현을 위한 탄탄한 기술 지원을 제공할 것이라고 믿을 이유가 있습니다.
당신은 또한에 관심이있을 수 있습니다
