V modernej priemyselnej výrobe slúži motor ako hlavné energetické zariadenie a jeho vnútorné komponenty statora a rotora sú kľúčovými komponentmi, ktoré určujú výkon motora. Medzi nimi železné jadrá statora a rotora využívajú presný výrobný proces nazývaný lisovacia laminácia. Tento článok podrobne analyzuje tento proces a demonštruje čaro výrobného procesu laminovaného razenia jadra, ktorý je hlavnou súčasťou statora a rotora motora.
Železné jadro statora a rotora motora je vyrobené z viacvrstvových plechov z kremíkovej ocele pomocou technológie presného lisovania a laminovania. Tento proces najskôr vyberá vysokokvalitné materiály z kremíkovej ocele s vysokou magnetickou permeabilitou a nízkymi stratovými charakteristikami a potom ich lisuje cez presné formy, aby sa vytvorili jednodielne laminácie železného jadra so špecifickými tvarmi a zárezmi alebo zubami.
Najprv sa celý kotúč pásu z kremíkovej ocele presne odreže podľa vopred stanovenej veľkosti, aby sa získal surový materiál jedného plechu z kremíkovej ocele.
Použite vysoko presné lisovacie matrice na nepretržité lisovanie plechov z kremíkovej ocele na vytvorenie zložitých štruktúr potrebných pre stator alebo rotor, ako je tvar štrbiny statora, tvar zubov rotora atď., Na uľahčenie vinutia cievky a magnetického poľa. interakcia.
Počas procesu razenia môžu vzniknúť otrepy. Aby sa zabezpečilo tesné uloženie medzi lamelami a stabilita motora počas prevádzky, každý plech z kremíkovej ocele musí byť zbavený otrepov.
Lisované plechy z kremíkovej ocele musia byť naskladané úhľadne v určitom poradí. Medzi susednými plechmi z kremíkovej ocele je zvyčajne určitý uhol. Toto sa nazýva „krokovanie“. Účelom je znížiť straty vírivými prúdmi a zlepšiť účinnosť motora. Špeciálne lepidlo alebo mechanický tlak sa používa na stlačenie a upevnenie naskladaného železného jadra, aby sa zabezpečilo, že celková konštrukcia je stabilná a spoľahlivá.
Výrobný proces laminovaného lisovania jadier statora a rotora motora je špičkový proces, ktorý integruje vedu o materiáloch, technológiu presného spracovania a teóriu elektromagnetického dizajnu. Dokáže uspokojiť nielen potreby vysokej účinnosti a úspory energie motora, ale do určitej miery určuje aj pracovný výkon a životnosť motora. S pokrokom vedy a techniky máme dôvod veriť, že budúci proces výroby jadra motora bude štíhlejší a inteligentnejší a poskytne solídnu technickú podporu pre realizáciu kvalitnejších, energeticky úspornejších a ekologickejších motorových produktov.
Tiež by vás mohlo zaujímať