เผยกระบวนการผลิตปั๊มเคลือบลามิเนตของมอเตอร์สเตเตอร์และแกนโรเตอร์

ในการผลิตทางอุตสาหกรรมสมัยใหม่ มอเตอร์ทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์ส่งกำลังหลัก และส่วนประกอบสเตเตอร์และโรเตอร์ภายในเป็นส่วนประกอบสำคัญที่กำหนดประสิทธิภาพของมอเตอร์ แกนเหล็กของสเตเตอร์และโรเตอร์ใช้กระบวนการผลิตที่มีความแม่นยำที่เรียกว่าการเคลือบปั๊มขึ้นรูป บทความนี้จะวิเคราะห์กระบวนการนี้ในเชิงลึกและแสดงให้เห็นถึงเสน่ห์ของกระบวนการผลิตปั๊มเคลือบแกนซึ่งเป็นส่วนประกอบหลักของสเตเตอร์และโรเตอร์ของมอเตอร์

การวิเคราะห์เชิงลึกของเทคโนโลยีการประทับตราแบบลามิเนตสำหรับมอเตอร์สเตเตอร์และแกนเหล็กของโรเตอร์

1. ภาพรวมของกระบวนการเคลือบปั๊มขึ้นรูป

แกนเหล็กของสเตเตอร์มอเตอร์และโรเตอร์ทำจากแผ่นเหล็กซิลิกอนหลายชั้นผ่านเทคโนโลยีการปั๊มและการเคลือบที่มีความแม่นยำ ขั้นตอนแรกจะเลือกวัสดุแผ่นเหล็กซิลิกอนคุณภาพสูงที่มีการซึมผ่านของแม่เหล็กสูงและมีลักษณะการสูญเสียต่ำ จากนั้นจึงประทับตราผ่านแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำเพื่อสร้างการเคลือบแกนเหล็กชิ้นเดียวที่มีรูปร่างและรอยบากหรือฟันเฉพาะ

อธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับส่วนประกอบหลักภายในของกระบวนการผลิตปั๊มเคลือบสเตเตอร์และโรเตอร์

2. กระบวนการปั๊มแผ่นเหล็กซิลิคอน

2.1 การตัดและการตัด

ขั้นแรกให้ตัดแถบเหล็กซิลิกอนทั้งม้วนอย่างแม่นยำตามขนาดที่กำหนดไว้เพื่อให้ได้วัตถุดิบของเหล็กแผ่นซิลิกอนแผ่นเดียว

การก้าวไปสู่การผลิตมอเตอร์สมัยใหม่ บทบาทและขั้นตอนการใช้เทคโนโลยีการปั๊มลามิเนตในการผลิตแกนสเตเตอร์และโรเตอร์

2.2 การปั๊มที่แม่นยำ

ใช้แม่พิมพ์ปั๊มที่มีความแม่นยำสูงในการปั๊มแผ่นเหล็กซิลิกอนอย่างต่อเนื่องเพื่อสร้างโครงสร้างที่ซับซ้อนที่จำเป็นสำหรับสเตเตอร์หรือโรเตอร์ เช่น รูปร่างร่องของสเตเตอร์ รูปร่างฟันของโรเตอร์ ฯลฯ เพื่อความสะดวกในการพันคอยล์และสนามแม่เหล็ก ปฏิสัมพันธ์.

การวิเคราะห์ที่ครอบคลุมของความคืบหน้าล่าสุดในกระบวนการปั๊มของการเคลือบมอเตอร์สเตเตอร์และโรเตอร์

2.3 การขัด

ครีบอาจเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการปั๊ม เพื่อให้มั่นใจว่าการเคลือบจะพอดีกันและความเสถียรของมอเตอร์ระหว่างการทำงาน จึงจำเป็นต้องขัดแผ่นเหล็กซิลิกอนแต่ละแผ่นออก

สำรวจกระบวนการทั้งหมดของการผลิตปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำสำหรับการเคลือบมอเตอร์สเตเตอร์และโรเตอร์

3. การประกอบการเคลือบ

แผ่นเหล็กซิลิกอนประทับตราจะต้องเรียงซ้อนกันตามลำดับเฉพาะ โดยปกติแล้วจะมีมุมที่แน่นอนระหว่างแผ่นเหล็กซิลิกอนที่อยู่ติดกัน สิ่งนี้เรียกว่า "ก้าว" วัตถุประสงค์คือเพื่อลดการสูญเสียกระแสไหลวนและปรับปรุงประสิทธิภาพของมอเตอร์ ใช้กาวพิเศษหรือแรงดันเชิงกลในการกดและยึดแกนเหล็กที่ซ้อนกันเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างโดยรวมมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้

การประยุกต์และการเปิดเผยเทคโนโลยีการประทับตราลามิเนตในการผลิตมอเตอร์สเตเตอร์และโรเตอร์

4. สรุป

กระบวนการผลิตปั๊มเคลือบลามิเนตของสเตเตอร์มอเตอร์และแกนโรเตอร์เป็นกระบวนการที่ใช้เทคโนโลยีขั้นสูงซึ่งรวมวิทยาศาสตร์วัสดุ เทคโนโลยีการประมวลผลที่แม่นยำ และทฤษฎีการออกแบบแม่เหล็กไฟฟ้า ไม่เพียงแต่สามารถตอบสนองความต้องการประสิทธิภาพสูงและการประหยัดพลังงานของมอเตอร์เท่านั้น แต่ยังกำหนดประสิทธิภาพการทำงานและอายุการใช้งานของมอเตอร์ในระดับหนึ่งอีกด้วย ด้วยความก้าวหน้าของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี เรามีเหตุผลที่เชื่อได้ว่ากระบวนการผลิตแกนมอเตอร์ในอนาคตจะบางลงและชาญฉลาดขึ้น โดยให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่แข็งแกร่งสำหรับผลิตภัณฑ์มอเตอร์คุณภาพสูงขึ้น ประหยัดพลังงานมากขึ้น และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

คำอธิบายโดยละเอียดของกระบวนการปั๊มแผ่นโลหะหลายชั้นสำหรับแกนเหล็กสเตเตอร์โรเตอร์
การสำรวจความลึกลับและการปฏิบัติของเทคโนโลยีการประทับตราสำหรับการเคลือบแกนมอเตอร์